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在环保监管日益严格的当下，石材加工厂的废水排放问题成了企业发展中不容忽视的关键环节。然而，不少企业在废水监测方面却遭遇了重重困难，导致废水排放屡超标，面临着巨大的经济损失和声誉风险。下面迈德施悬浮物水质监测仪厂家为您详细讲解下! 
客户痛点：监测失误，企业损失惨重 有一家石材加工厂，一直使用台式悬浮物自动测定仪来监测切割废水的水质。按照常规，他们每个月对测定仪进行一次校准。但石材加工的切割废水可不简单，里面含有大量的石粉颗粒。这些石粉颗粒使得废水的浊度急剧飙升，对测定仪造成了极大的干扰。 
经过专业检测发现，在这种高浊度废水的影响下，仪器的量程偏移超过了
32%。这就导致测定仪给出的悬浮物检测数据常常是“假合格”。在半年的时间里，该厂因为废水排放超标，连续收到了 4 张环保罚单。罚款加上整改所需的费用，损失高达
8 万元。这一系列的处罚不仅让企业的资金紧张，还严重影响了企业的正常生产和声誉。 场景适配校准逻辑：装上“石粉颗粒识别模块” 
面对这样的困境，企业意识到，对于高浊度的石材废水场景，需要对台式悬浮物水质测定仪进行针对性的每班校准。这就好比给测定仪装了一个“石粉颗粒识别模块”。 高浊度的石材废水中，石粉颗粒的浓度会随着生产情况剧烈波动。普通的按月校准方式根本无法适应这种变化，容易导致量程偏移，从而出现误判。而每班校准能够让测定仪精准匹配石粉浓度的剧烈波动。在每次校准过程中，技术人员会根据废水的实时浊度和石粉颗粒情况，对测定仪的参数进行调整，避免量程偏移带来的误判，确保检测结果的准确性。 调整后效果：检测精准，成本降低 
该厂按照新的校准逻辑，每班对测定仪进行校准。经过一段时间的运行，效果十分显著。每班校准后，废水悬浮物检测准确率达到了
99.8%。在后续的环保检测中，该厂的废水排放次次达标，再也没有收到过环保罚单，罚款清零。 同时，由于检测结果更加准确，企业在废水处理方面也更加科学合理。以前，因为检测不准确，沉淀池的清淤频率很高。而现在，根据准确的检测数据，企业可以合理安排清淤工作，沉淀池清淤频率减少了
60%。这使得企业每月节省处理成本 1.2 万元，大大降低了运营成本。 每班校准是合规排放、避免处罚的关键 
通过这个案例可以看出，在石材加工高浊度废水场景下，台式悬浮物水质测定仪不能按照常规的每月校准来走形式。每班校准才是实现合规排放、避免处罚的关键。石材加工企业应该重视水质测定仪的校准工作，欢迎随时咨询迈德施悬浮物水质传感器厂家，根据实际场景及时调整校准策略，既能满足环保要求，又能为企业节省开支，实现可持续发展。
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