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在光伏玻璃制造行业，产品的良率直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。在线浊度自动水质监测仪作为保障玻璃清洗水质量的关键设备，对玻璃良率起着至关重要的作用。然而，一旦忽视对它的维护，在线水质监测仪的精准度会大受影响。下面浊度水质分析仪厂家为您详细讲解下! 
企业痛点：维护缺失致产品报废 某光伏玻璃厂在日常生产中，使用在线浊度自动水质监测仪来监测玻璃清洗水的质量。但他们没有及时对仪器进行维护，在光学窗连续使用1个月后，上面被硅尘结成了一层厚厚的“尘膜”。这层“尘膜”就像给仪器的“眼睛”蒙上了一层布，使得仪器的检测限从正常的水平升至0.2NTU。由于检测精度下降，仪器漏检了清洗水中的细微浊度。这些含有细微杂质的清洗水在清洗玻璃时，导致玻璃表面出现了划痕。最终，该批次的产品只能报废，企业为此损失了20万元。这20万元的损失，就是因为对仪器维护的疏忽而付出的惨痛代价。 核心问题：硅尘垢干扰检测 
光伏玻璃清洗水含有大量的硅尘和玻璃碎屑，这使得在线浊度自动传感器的光学窗很容易受到影响。当光学窗连续使用超过15天，就极易附着一层“硅尘垢”。这层“硅尘垢”就如同给光学窗装了一个“磨砂滤镜”，遮挡了光线的传播，干扰了浊度检测的精度。需要明确的是，这并不是仪器本身性能的问题，而是由于清洗水的特殊性质和没有及时清理光学窗导致的。相关实验数据显示，光学窗附着“硅尘垢”后，检测限平均会升高30%
- 50%。 连锁后果：环环相扣影响生产 
光学窗结尘就像一颗投入平静湖面的巨石，会引发一系列连锁反应。首先是浊度数据失真，仪器无法准确检测出清洗水中的细微污染物。这就导致清洗水不达标，在清洗玻璃的过程中，玻璃表面会出现划痕或瑕疵。为了处理这些有问题的玻璃，企业需要进行产品报废和返工，这无疑增加了成本。同时，产能也会下降，因为处理问题产品会占用大量的时间和资源。产能下降还会导致订单交付延误，进而使客户的信任流失。一旦失去了客户的信任，企业在市场上的竞争力就会大打折扣。 场景化解决方案：15天清理周期 
针对光伏玻璃清洗水的特性，企业需要执行“15天清理周期”。每15天，要定期拆解在线浊度自动水质监测仪的光学窗，使用专用的清洁剂清除上面的硅尘垢。清洗完成后，用干净的布擦干光学窗，然后对仪器进行校准。通过这样的操作，可以确保仪器的检测限稳定在合格范围，准确识别清洗水中的细微浊度。 定期清理保障良率 光伏玻璃良率的把控不能仅仅依靠肉眼判断“水清澈就行”，关键是要守住监测仪光学窗15天清理的红线。让在线浊度自动水质监测仪精准识别细微浊度，从源头避免20万级的报废损失。如果您不知道怎么正确清理，欢迎随时咨询迈德施浊度水质传感器厂家!
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