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在电镀生产过程中，废水处理后的浊度检测可是环保排放的关键环节。然而，普通的台式浊度测定仪在电镀厂的废水检测中却显得力不从心。下面迈德施浊度水质检测仪厂家为您详细讲解下！ 
电镀废水中含有高浓度的重金属离子，像铬、镍等。这些重金属离子可“不老实”，它们具有很强的腐蚀性，会对普通台式浊度测定仪的探头造成严重损害。通常情况下，短短1个月的时间，探头就会报废。而且，重金属离子还会干扰测定仪的光学信号。比如说，实际废水的浊度是20NTU，但由于重金属的干扰，测定仪可能会测出35NTU。要是电镀厂依据这样不准确的数据就判断废水达标排放，那可就麻烦大了。因为很容易触发环保在线监测系统的报警，一旦被查到，电镀厂面临的就是停产整改和高额罚款，单次处罚可达数十万元，这对企业来说无疑是巨大的损失。 破局关键：抗重金属款的核心优势 
为了解决电镀厂废水浊度检测的难题，抗重金属款台式浊度测定仪应运而生。它可是专为电镀废水检测设计的“利器”。 首先，它的探头采用了钛合金材质。这种材质的耐重金属腐蚀能力比普通不锈钢强5倍，大大延长了探头的使用寿命。普通探头可能1个月就报废了，而抗重金属款的探头使用寿命可以延长至18个月以上。 其次，它内置了重金属干扰屏蔽算法。这个算法就像是一个“小卫士”，可以自动过滤铬、镍等离子对光信号的影响，从而确保在高浓度重金属废水中检测数据的精准性。 另外，它还支持高浊度检测，检测范围在0 -
1000NTU，能够覆盖电镀废水处理前后的浊度变化范围，无论是处理前的高浊度废水，还是处理后的低浊度达标水，它都能准确检测。 选型要点：电镀企业适配标准 
电镀厂在选择台式浊度水质测定仪时，需要围绕“抗腐蚀”与“高浊度适配”这两个关键要点。 在测量量程方面，优先选择0 - 1000NTU的测定仪。这样可以满足废水预处理时的高浊度检测需求，以及达标排放时的低浊度检测需求。 探头的耐腐蚀性也非常重要。探头需要通过5%铬酸溶液浸泡测试，浸泡24小时无腐蚀才能符合要求。 同时，测定仪最好具备超标报警功能。企业可以预设环保排放标准，比如浊度≤50NTU，当检测到废水浊度超标时，测定仪会自动发出声光提醒，这样可以避免误排情况的发生。如果企业需要将测定仪与废水处理系统联动，还可以选择支持485通讯的机型。 效果验证：电镀企业实际应用反馈 
某电镀厂改用抗重金属款台式浊度测定仪后，取得了显著的效果，实现了环保风险与成本的双降。 1、检测数据方面 废水检测数据的偏差从±10NTU降至±0.5NTU，数据变得更加精准，再也没有触发环保在线监测系统的报警。 2、成本方面 探头的更换周期从1个月延长至19个月，每年节省耗材成本约3万元。而且，由于有了精准的数据，废水处理工艺可以依据数据进行调整，药剂用量减少了15%，每月又能节省处理成本2万元。 通过使用抗重金属款台式浊度测定仪，这家电镀厂真正实现了环保与效益的双赢，为其他电镀企业提供了很好的借鉴。如果您也遇到类似问题，欢迎随时咨询迈德施浊度水质传感器厂家！
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