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在当今环保要求日益严格的大背景下，3D打印材料生产行业对废水悬浮物监测的要求也在不断提升。然而，部分企业在采购在线水质自动监测仪时，却陷入了一个采购误区。很多企业认为超大量程的仪器适用范围广，不管实际情况如何，都倾向于选择量程大的仪器，却忽视了自身废水实际的悬浮物浓度需求。下面悬浮物水质检测仪厂家为您详细讲解下！ 
据相关的行业调查数据显示，3D打印材料生产废水悬浮物浓度峰值通常低于2000mg/L。这就意味着，使用0 -
2000mg/L常规量程的在线悬浮物水质监测仪，完全可以覆盖实际的监测范围。比如，在一些知名的3D打印材料生产企业中，经过长期的监测统计，其废水悬浮物浓度大部分时间都在几百毫克每升，偶尔的峰值也很少超过2000mg/L。所以说，超大量程的仪器对于3D打印材料生产废水监测而言，那些超出2000mg/L的量程功能其实并没有实用价值。 
从检测精度方面来看，超大量程的仪器由于其覆盖范围过宽，就会导致在小浓度区间(如300 -
1500mg/L)的检测精度被稀释。就好比一把尺子，量程从1厘米到100米，那么在测量几厘米到几十厘米的物体时，其测量精度肯定不如专门测量1厘米到100厘米的尺子。而常规量程的仪器是针对特定区间进行优化的，在300
- 1500mg/L这个区间内，数据误差更小，能够更准确地反映废水悬浮物的实际浓度，这显然更贴合3D打印材料生产的需求。 
在成本方面，常规量程的悬浮物仪优势明显。与0 -
10000mg/L超大量程的仪器相比，常规量程的悬浮物仪价格要低40%。这可不是一笔小数目，对于企业来说，这意味着可以节省大量的设备采购资金。而且，后续的耗材成本也更低。像采样滤网、校准液等耗材，常规量程仪器的使用量和价格都相对较低。长期使用下来，能为企业节省更多的开支。 3D打印材料生产具有“多批次、小批量”的特点，这就要求监测仪器能够快速适应不同的监测需求。常规量程的仪器在这方面表现出色，它可以快速切换监测点位，及时反馈数据。企业可以根据这些及时的数据，灵活调整废水处理工艺。例如，当某个批次的生产废水悬浮物浓度出现变化时，企业可以根据常规量程仪器快速反馈的数据，马上调整处理药剂的投放量等。 
企业选择常规量程的仪器，把节省下来的设备资金投入到核心业务中，具有重要的实践意义。这些资金可以用于3D打印新材料配方研发、生产工艺升级等方面。通过研发新的配方，可以提高3D打印材料的性能和质量;升级生产工艺，可以提高生产效率，降低生产成本，从而提升产品的竞争力。 所以，迈德施悬浮物水质传感器厂家建议3D打印材料企业在采购时，一定要先评估自身废水悬浮物的浓度范围。优先选择0 -
2000mg/L常规量程的悬浮物仪，拒绝为“用不上的宽量程”付费。这样既能满足监测需求，又能节省成本，还能提升企业的核心竞争力，何乐而不为呢?
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